同向平行雙螺桿擠出機(jī)由驅(qū)動(dòng)部分與加工部分組成。驅(qū)動(dòng)部分包括傳動(dòng)箱與電機(jī)。根據(jù)機(jī)型特點(diǎn)，交流電機(jī)及直流電機(jī)可供選擇。傳動(dòng)箱采用平行三軸式結(jié)構(gòu)，具有液位計(jì)低油位報(bào)警、過(guò)濾阻塞超壓報(bào)警的功能。加工部分由兩根同向旋轉(zhuǎn)的螺桿芯軸、螺桿元件、筒體組成。筒體有閉合筒體、喂料筒體、排氣筒體。螺桿長(zhǎng)徑比可根據(jù)加工工藝調(diào)整，螺桿元件隨加工物料性能組合可實(shí)現(xiàn)物料輸送、混合、塑化、剪切和脫揮。粒料、粉料、液體料可分別通過(guò)主料斗、側(cè)喂料斗或液體計(jì)量裝置加入，也可采用失重式多路喂料計(jì)量系統(tǒng)。
同向平行雙螺桿擠出機(jī)工作時(shí)，熔體在螺桿頭部會(huì)產(chǎn)生非常大的壓力，壓力大小通常在14MPA左右，有時(shí)甚至高達(dá)30MPA以上，這種壓力對(duì)螺桿形成強(qiáng)大的軸向推力，頂住推力就是止退軸承的作用。
1、同向平行雙螺桿擠出機(jī)因受兩螺桿中心距小的限制，止退軸承的承載能力與其直徑大小有關(guān)，直徑大承載能力大，顯然用大直徑的止退軸承是不可能的。這個(gè)矛盾局面通常是用數(shù)個(gè)小直徑止退軸承串聯(lián)起來(lái)作用，共同承受強(qiáng)大的軸向力，使用這種方法的核心題目是必須每個(gè)推力軸承所承受的載荷要均勻相同，否則，承受大的軸承因超載而提前破壞，其所應(yīng)承受的載荷加到其他軸承上使其超載，這種連續(xù)性的破壞其后果是非常嚴(yán)重的。由此可以看出平行雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，與錐形雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，齒輪箱的制造本錢高，維修較復(fù)雜。
2、同向平行雙螺桿擠出機(jī)因兩根螺桿的排列有夾角，所以傳動(dòng)齒輪箱兩輸出軸有較大的中心距，在齒輪箱中裝置兩個(gè)前后交錯(cuò)排列較大的推力調(diào)心滾珠軸承，足以阻止由機(jī)頭壓力所形成的軸向力，其特點(diǎn)承載能力大，齒輪箱制造本錢低，維修較為方便。
同向平行雙螺桿擠出機(jī)的特點(diǎn)：
1、 轉(zhuǎn)速較高并且在嚙合區(qū)不同位置處有較接近的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度, 所以可以產(chǎn)生強(qiáng)烈、均勻的剪切。
2、幾何形狀決定了其縱向流道必定開(kāi)放, 使兩螺桿之間產(chǎn)生物料交換。交換時(shí), 原處于一根螺桿螺槽底部的物料將運(yùn)動(dòng)到另一根螺桿螺槽的頂部。縱向流道的開(kāi)放還使橫向流道開(kāi)放成為可能, 來(lái)實(shí)現(xiàn)同一螺桿相鄰螺槽間物料的交換。這使同向雙螺桿具有較好的分布混合能力。
若物料自螺桿加入端到螺桿末端有通道，物料可由一根螺桿流到另一根螺桿，則叫縱向開(kāi)放，反之則叫縱向封閉。在兩根的嚙合區(qū)，若橫過(guò)螺棱有通道，即物料可以從同一根螺桿的一個(gè)螺槽流向相鄰的另一個(gè)螺槽，或一根螺桿的一個(gè)螺槽中的物料可以流到另一根螺桿的相鄰兩個(gè)螺槽中，叫橫向開(kāi)放，否則叫橫向封閉。
